高剪切乳化機在涂料加工中的應用

　　在電機的高速驅動下，讓被加工物料吸入轉子，高剪切乳化機在短時間內承受幾十萬次的剪切作用。在剪切過程中，物料在轉子、定子的精密間隙中離心磨擦、高速撞擊作用下分裂、粉碎、分散；同時，由于高頻機械的強大動能，不同性質的物料形成強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞，使物料充分分散、乳化、均質、溶解。而物料從轉定子組合中高速摔出之后，乳化機配有改向裝置，使分散乳化效果進一步加強。

　　涂料生產工藝過程是指將原料和半成品加工成色漆成品的物料傳遞或轉化過程，一般是混合、輸送、分散、過濾等化工單元操作過程。通常要根據產品種類及其加工特點的不同，首先選用適宜的研磨分散機設備，再確定基本的工藝模式。

　　涂料的生產主要是顏料的分散過程，要將顏料加入基料中制成色漆，就必須將顏料的聚集體顆粒分散，使顏料質點之間彼此分離以便在涂料中均勻分布成為一個膠態懸浮體。顏料在液體介質中分散的好壞不僅影響涂料的色彩和美感，而且還影響涂料的物理性能如粘結力、耐久性和儲存穩定性等。但顏料的聚集體由于分子吸引力較大，粘接比較牢固，較難分散。顏料的分散通常用高剪切乳化機來進行。在高剪切乳化機中，顏料的聚集體受到了剪切力、研磨力等作用，使顏料粒子均勻分散到液體介質中。