介紹高剪切乳化機的操作流程

　　高剪切乳化機即是往另一個連續相中高效、快速、均勻地分布一個相或多個相，但是在一般情況下，各個相之間互不相溶。因為轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，通過高頻地循環往復，使穩定的高品質產品最終獲得。

　　高剪切乳化機的操作流程：

　　1、物料在高速旋轉的轉子所產生的離心力作用下由工作頭的上下進料區域同時從軸向往工作腔吸入。

　　2、物料在強勁的離心力的作用下被往定、轉子之間狹窄精密的間隙中甩入，離心擠壓、撞擊等作用力同時受到，初步分散乳化物料。

　　3、超過每秒15米的線速度在高速旋轉的轉子外端產生，速度zui高能夠達到每秒40米，并且使強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂形成，使物料的分散、乳化、均質、破碎充分，同時從定子槽通過射出。

　　4、物料持續高速地由徑向射出，因為物料本身和容器壁的阻力使得流向發生變化，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下又使得上、下兩股強烈的翻動湍流形成，物料通過數次循環，zui后使得分散、乳化、均質過程完成。