GRS2000鈦酸鋰高速剪切分散機采用膠體磨與分散乳化機（GMO+8SF）相結合的結構，在Z高轉速14000轉的高轉速下可以使用設備定轉子的線速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過程中無顆粒劃痕，這樣使導電效果更好、更強大！

BB霜色粉高剪切研磨分散機在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。

有機硅樹脂高速分散機，SGN高速分散機，Z高轉速可達14000rpm，是普通分散機的4-5倍，剪切更高，分散效果更好。另外采用*的結構設計，將膠體磨和分散機合二為一，先研磨后分散，可以很好的解決團聚問題。

銀漿料高速分散機, GRS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現象，超細分散更為*。

復合材料分散機 的分散效果 影響分散乳化結果的因素有以下幾點 1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

GR2000/04小型分散機具體體積小、能耗低、操作簡便等諸多優點，SGN小型分散機是與SGN生產型分散機參數上的一個縮放。通常情況下，在小型實驗室分散機高轉速運轉下，可以使實驗人員做出理想分散效果，但當物料投產時會發現，在生產過程中幾乎找不到能跟小型實驗室分散機配套的生產線在線式分散機。為此，特別推出一款小型中小試分散機，當小試中試成功后無需調整工藝配方，可直接使用SGN生產型設備直接生產。

碳納米管漿料分散機，傳統的設備研磨設備是通過刀頭去磨細，這樣經常會破壞碳納米管結構和導電性，使物料變性。而SGN研磨分散機，細化物料更多的是通過物料與物料直接的撞擊來完成研磨細化的功能，不會破壞物料結構。

分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。