GMD2000系列高剪切石蠟硅油研磨均質機與同類設備的對比 ① 發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

高速剪切均質泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液

中試型高剪切均質機應用領域： 精細化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑 膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑 防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化 樹脂乳化 碳黑分散

【高速剪切均質機的工作原理的特點】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。使Z終的菠蘿汁產品可以存在，穩(wěn)定不分層。 ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。 ③三級均質機由定、轉子系統(tǒng)所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。三級工作頭組合可以將菠蘿果實顆粒充分細化。

高剪切高速均質機，高剪切均質機，高速均質機，進口均質機，管線式均質機不同于批次式的均質機，批次均質機由于自身的結構問題，工業(yè)化380V的電時，轉速只能達到3000rpm左右，這就制約了它的作用。而管線式均質機的轉速卻可達到14000rpm，效果好，并且可以用于工業(yè)化連續(xù)生產，生產效率高

高剪切魚湯均質機的特點： 1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產 2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 3、省時、高效、節(jié)約能耗 4、噪音低，運轉平穩(wěn) 5、消除批次間生產的品質差

【高剪切均質機的工作原理】 果汁均質機就是高效、快速、均勻地將果果實顆粒進入到水里面（通常是液體）的過程。由于乳化機轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使果果實顆粒和水在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成果汁懸乳液，再加入相應的調味劑和香料，經過高頻的循環(huán)往復，Z終得到穩(wěn)定的高品質果汁產品。

三級高剪切均質泵的原理 分體式均質泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能